• CIP清洗系统也叫就地清洗系统简称CIP，又称清洗定位或定位清洗，就地清洗是指不用拆开或移动装置，即采用高温、高浓度的洗净液，对设备装置加以强力作用，把与物料的接触面洗净的方法。

• 作为即不分解生产设备 , 又可用简单操作方法安全自动的清洗系统，被引进到食品、饮料、制药及大型化妆品加工厂等。

• CIP清洗装置不仅能清洗机器，而且还能控制微生物的清洗方法，被广泛的用于化妆品机械化程度较高的生产企业中。

1. 按结构形式分为：一体式、分体式

2. 按加热方式分为：蒸汽加热、电加热

3. 按控制方式分为：手动控制、半自动控制、全自动控制

• CIP清洗系统的经济运行成本低，结构紧凑，占地面积小、安装、维护方便，能有效地对缸罐容器及管道等生产设备进行就地清洗，其整个清洗过程均在密闭的生产设备，缸罐容器和管道中运行，从而大大减少了二次污染机会。

• 该系统可根据生产需要分为一路至四路。尤其是二路及二路以上，既能分区同时清洗同一个或二个以上区域，也能在生产过程中边生产边清洗。这样在生产时就大大缩短了CIP清洗的时间，提高清洗工作的及时性。

• 全自动CIP采用气动隔膜泵抽吸浓酸浓碱，不但提高了设备的完好率及降低了设备的维修率，更主要的是降低了运行成本。

• 全自动CIP，能对清洗液进行自动检测.加液.排放.显示与调整，其运行可靠，自动化程度高，操作简单清洗效果好，因而更符合现代大规模流体药品.食品加工工艺的卫生要求及生产环境要求。

• 自动切换各工艺参数，自动调节清洗时间、PH、温度等参数。

• 所有操作均可记录，便于GMP认证。

• CIP清洗系统有单罐双罐及多罐供用户选择，有移动式及固定式。

清洗系统如下

1、洗涤3—5分钟，常温或60℃以上的热水；碱洗10—20分钟，1%—2%溶液，60℃—80℃；

中间洗涤5—10分钟，60℃以下的清水；最后洗涤3—5分钟，清水。

2、洗涤3—5分钟，常温或60℃以上的热水；碱洗5—10分钟，1%—2%溶液，60℃—80℃；

中间洗涤5—10分钟，60℃以下的清水，杀菌10—20分钟，90℃以上的热水。

清洗流量保证流量实际上是为了保证清洗时的清洗液流速，从而产生一定的机械作用，即通过提高流体的湍动性来提高冲击力，取得一定的清洗效果。使用热清洗液则能提高清洗消毒的效果。