该机在防爆电机驱动下，将气雾罐自动整理按顺序依次 在输送线上行走，不会发生挤 罐、卡罐、倒罐现象，速 度可根据需要自行调节。

1．防爆电机动力：0.75kw

2．调速范围：4.5-23r/min

3．外形尺寸：1500*850*980mm

4．不锈钢板：304 国标厚 1.2mm

配吹气机 1 个头，液体灌装头 3-4 个。全部气动控制， 各头可单独控制。

主气控件全部意大利进口，此机优点：无罐不出料。

1．每头灌装量：10-250ml

2．合计灌装量：40-1000ml

3．灌装精度：≤±1%

4．灌装速度：2400-3600cans/hr

自动封口

充气机

配，封口头 1 个，充气头 3 个，配增压泵 2 台，带蓄能器的储气罐 1 台。全部气动控制， 主控元件为日本、意 大利进口。此机优点：封口头带导向装置，封口质量高， 充气头也带导向 装置，泄漏少。

建议：建立充填房，加 强安全防范，

降低其他环节的防爆等级。

1．每头灌装量：10-250ml

2．合计充装量：30-750ml

3．充装精度：≤±1%

4．充装速度：2400-3600 cans/hr

传送带、防爆电机及 包装工作台

该部份为全自动生产线辅助组成部份。

1．传送带长：10m

（根据客户要求做）

2．防爆电机：2 个

3．包装工作台：2025*600mm

(可定做)

该机由转盘自选阀门，由管道输送，空气作动力将 阀门送到自动生产线上阀门机配置上，自动放阀并 压紧在罐口上，增加封口质量，节省劳动力，提高 生 产效率。

1．适用阀门：1〞

2．导管长度：0-250mm

3．生产速度：2400-3600cans/hr

4．转盘动力：AC380V，0.37kw

自动吊挂式水浴

检漏机

该机采用防爆电机，装有超负荷自动分离器，可保证机器安全运行。

水箱中装有隔暴型电热管，可将水迅速加热至所需温度，并自动控温。

吊挂夹具夹 紧可靠不脱落，具有自动全方位吹干装置。

可用于各种气雾剂产品的密封性检测。

1．控温精度：±1℃

2．水加热功率：30kw

3．水箱容量：1.4m3

4．最大耗气量：0.6 m3/min/0.6MPa

5．生产能力：3000-4200 cans/hr

6．主传动功率：0.75kw

7．浸泡时间：3-5min

自动大盖理盖机

该机由振动盘自动理盖，由管道在空气作用下将大 盖自动送到生产线自动压盖机配置上。节省劳动力，提高生产效率。

1．最大耗气量：0.6 m3/min/0.6MPa

2．适用大盖：根据客户要求可定做

3．生产能力：2400-3600 cans/hr

4．功率：AC220V，50Hz

自动打码机输送线

该机采用进口输送带，在防爆电机带动下将气雾罐按顺序进入轨道进行喷码。

1．电机功率：AC380V，0.75kw

2．输送速度：2400cans/hr

自动标识/

日期打码机

（类似法国依玛仕）

该机由客户自己购买，也可委托我司购买

1．工作电压：220V，50HZ

（接地）

2．工和电流：4A（最大值）

3．字体大小：0.5-110mm

该机对每罐产品进行自动称重，将计量不合格的产品自动分离出去。

该机系统控制部份选用德国西门子及 Feston 元件。

1.最大称重：2.50kg

2.测量公差：±3g（可自行设定）

3.速度：2400-2700 罐/时

20自动上按钮机

该机由振动盘自动理料，在空气作用下将促动器自动送到预定位置，

再由机器将促动器自动压在气雾制品伐芯上。

1． 功率：AC220V，50Hz

2． 速度：3600 罐/时

3． 最大耗气量：0.6 m3/min/0.6MPa

脱臭塔

（含二个增压泵）

石油液化气处理塔利用活性碳、硅胶及 13X 分子筛对液化气里水份、杂质、硫等进行吸附处理，从而达到降低水份、杂质、硫的含量，提高液化气中丙丁 烷的含量。

1．高度：1800mm

2．直径：Ф159mm

3．容量：96m3

4．空气压力：0.5MPa

• 主机（包括灌液机及封口充气机和增压系统）全部采用气动控制。

• 主气控元件为意大利 meterwork 与日本 SMC 公司提供。

• 理罐机及输送线电机采用防爆电机，线路采用 PVC 管及防爆接线盒、防爆开关连接 。

• 主机不用电，整机外壳接地以防静电。灌液机及充气机装有 防护柜（不锈钢边框加 装 4mm 厚透明有机玻璃），

• 防止爆罐伤人。

• 建议将推进剂充填部分单独隔开建立充填房，加强易燃易爆防范，同时也降低其他部 位的防爆等级。